各种类型的分级机、叶轮、高档的机械式粉碎机粉碎盘、刀、分级轮，你只要用上特种锆铝超耐磨复合陶瓷材料做成的，那你的机器就插上了腾飞的翅膀。无论多么高纯的产品你都放心加工。锆铝复合材料比重：4~4.2g／cm3 硬度：莫氏8级以上规格：Ø800mm以下

本机是在原颚式破碎机的基础上，针对各种高新材料高纯、抗污染要求严格的特点优化设计而成的。动颚、定颚板均采用高耐磨工程陶瓷材料制成，破碎腔两侧衬有陶瓷板，使机器粉碎腔全部由耐磨陶瓷密封，做到粉碎无污染。机身和相关零件均采用优质不锈钢制造，提高了设备的整体无污染性。整机制作精良、美观诱人喜爱。可用作气流粉碎机、振动磨、球磨、搅拌磨、机械式超细磨等无污染超细粉物料的前期粗粉碎机种使用。    本机经过三次改进，完善了下列功能：出料改成直下料，收料封闭、方便。便于和下道工序自动链接，安装了电器操纵箱方便操作。适合粉碎锂电池材料、三基色荧光粉、电子材料、高纯化工材料等。    技术参数表：项目参数规格实验室用机GJ-150*200GJ-200*250给料口尺寸（mm）80*120150*200200*250出料口调整范围（mm）0.5~100.5~200.5~30偏心轴速度(r/min)100170170进料最大粒径(mm)≤30≤50≤150生产量(kg/h)0.5~320~20040~300装机功率0.75KW1.5KW4KW

专业制造无污染粉碎装备、创新设计、技术独特、制造精良、无污染超微粉碎典型机种之一，内衬、分级轮和喷嘴均为工程陶瓷制作的GTJ流化床气流粉碎机及其自动化生产线。    一、主要结构：    本机主要由：1、上下机身；2、分级系统；3、气配圈；4、粉碎系统；5、压力显示系统；6、进料系统；7、出料系统和机座组成。    二、工作原理：    粉碎原理是运用航天技术中的流体力学，设计成若干支超音速喷嘴，分别组装在粉碎区圆周机身上。当经处理后的纯净压缩空气经喷嘴加速后、喷射过程中载上加料系统加入机内的待粉碎物料，直射对面同一原理喷射过来的物料。形成多支喷嘴（或称枪）喷向同一焦点冲击，而使物料受剪切、撞击、摩擦而粉碎。    粉碎后的物料被上升气流送至分级区，依靠高速旋转的分级轮，经离心力分级合格的粉料，经过分级轮随气流送入旋流器（又称气固分离器）收集，微量极细粉随气流前进，进入捕集器（又称除尘器），气体排空、粉体滤下。    三、特点：1、粉碎模式是物料和物料正面打击、冲击力利用率高。2、具有独立的陶瓷分级轮。经过变频调速，可以任意调节粒径的需求范围，达到各种材料所需求的粒径分布范围。因此生产出的产品粒径分布范围窄。3、适用于硬度7级以下脆性物料的超微粉碎。4、粉碎过程主要是物料的相互碰撞，很少对粉碎区内壁的碰撞，故磨损极小。内衬全部由工程陶瓷做成，产品不受污染。5、该机结构较简单、操作较方便。全机器除陶瓷部分外，全部由SUS304不锈钢制造。（再经抛光或亚光处理）    适用范围：    适用于高新陶瓷材料、锂电池正、负极材料、三基色荧光粉、LED等发光材料、电子材料、复印粉、精细化工材料等超微粉体行业。组成自动化生产线，实现机一电体化，无尘粉体超细加工。

新专利产品专利号：ZL200920046199.6    本产品是原陶瓷辊式破碎机的基础上，针对老产品瓷辊端面碎角。粉碎腔无封闭，物料宜被污染等缺点，重新设计的新专利产品。新产品不再有瓷辊缺角损坏，延长了使用寿命。全封闭进一步保证了材料粉碎品质。    本机瓷辊属等静压新工艺制成，特别耐磨。对物料无污染。设计独特，制造精良，细度调节精确方便。速度常规采用恒速。可以安装变频器方便调速。    本机既可用作气流粉碎和其它超细粉碎的预粉碎，也可作一些产品的最终粉碎。主要适用于电子材料、三基色、LED荧光粉、锂电池正负极材料及精细化工等材料的中粉碎。    技术参数：项目规格参数转速23r/min进料粒径≤6mm原料硬度≤5级产品粒径20~100目处理量25~100kg装机功率1.5KW*2电源380V-50HZ外形尺寸L*W*H=1000*1110*1180(mm)

上面要添加流程图 该机种专为锂电池正极材料、电子材料、精细化工等高纯材料无污染超细粉碎而设计 具有多个专利：        利用二次烧结法制造的全陶瓷叶轮：ZL200720047017.8        具有多刀刃的无污染粉碎机：ZL200920256042.6        粉碎定子齿圈：ZL200920046198.1        该机由机身、轴承座、粉碎刀盘组合、粉碎齿圈、分级轮、导料圈、上盖、机架等组成 特点：         1.同等产能比气流粉碎节能50%~75%，大大降低生产成本         2.同等产能比气流粉碎一次性投资少25%左右         3.粉碎刀、齿圈、分级轮等采用高耐磨刚玉陶瓷，其余过流元件即采用进口超高分子聚乙烯耐磨材料制成，确保无污染粉碎         4.分级轮采用变频调速，粒径极易调整，粒径范围窄         5.机身和轴承座之间采用夹套水冷，降低工作温度，提高使用寿命         6.整体美观，机身和加料机构均采用SUS304不锈钢抛光处理或亚光处理。        7.组成自动化生产线主要规格和技术参数后面要添加表格

新专利产品专利号：200920256041.1    本产品是无污染粉碎机械中最新成员。它的问世是为了解决，无污染中粉碎高产、高效机种，解决高新材料大规模生产屏颈的新机种。它设计巧妙，结构简单，高速、多点、多工位粉碎。产量范围可从30kg到1000kg/h。细度在100～300目之间。定盘和动盘上密布高耐磨工程陶瓷圆柱，动盘带动密布圆柱以每秒40～60米的线速度飞速穿梭在定盘的圆柱之间，将加入之间的粗粉冲击、研磨粉碎。完成高效粉碎后被收集。    特点：1、效率高；2、机种大小规格多；3、采用超纯超耐磨陶瓷圆柱，物料不受污染；4、结构简单，拆、装清洗方便；5、机电一体化操作。    技术参数：型号进料粒度mm粉碎粒径（目）生产能力kg/h装机功率kw转速min外型尺寸30B＜680～20080~200934001200x650x165040B＜680～200120~40013.226001350×700×170050B＜880～180200~6002320001400x800x175060B＜880～180300~100035.516001450x900x1800

主要构造：    扁平式气流粉碎机主要由粉碎腔、加料系统、粉碎系统、出料系统、储气环和机座组成。    主要特点：1、该机种适用于超纯、超细高技术材料的干法粉碎，避免了湿法粉碎后的脱水、烘干，再粉碎复杂工艺。粉碎细度D50＜5μm，部分精细化工、碳粉、医药、颜料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做内衬，不污染物料。3、粉碎原理采用先进的航天射流技术。粉碎主要是物料和物料之间的高速冲撞，可粉碎7级以下物料，不污染物料。4、粉碎全过程温度低于10℃（包括夏季）适用于低熔点，热敏性物料的粉碎。5、该机采用SUS304不锈钢制造机体，再镜面抛光，外型美观如艺术品。6、该机种结构简单、操作简便、拆洗、重装非常简单。内部无动件，使用寿命长。    适用范围：    精细化工、锂电池正负极原材料、医药、三基色和LED发光材料、颜料、农药、花粉破壁营养品等其它高新材料行业。 

新专利产品，专利号：ZL200820036196X     本机运用先进的层压理念，实现高效粉碎，采用耐磨刚玉陶瓷作为磨辊、弧板、侧板，给予先进破碎机无污染的功能，使他能在高端材料领域施展它的独特魅力。如锂电池材料、三基色荧光粉、电子材料、釉料、医药、化工、超纯氧化物等领域，粉碎过程中确保无任何杂质混入，保证了材料极高的品质。是无污染超微粉碎工程系统的预粉碎工序。     本机主要结构及工作原理：由机身、粉碎陶瓷辊、粉碎陶瓷弧板、陶侧板、弧板调节机构、转动机构、进出料口和机架组成，块料从进料口放入，下落在陶瓷辊和两腔弧板空间，由于陶瓷辊主轴带有偏心，因此当主轴拖动瓷辊高速回转时，瓷辊一边旋转一边向两侧弧板时紧时松，形成压缩和搓动作用力，将物料粉碎。     技术相关参数： 项目规格 GJX-230 最大给料(mm) 20~50 处理量(kg/h) 80~300 出料细度(目) 4~40 装机功率 4KW

主要构造：    扁平式气流粉碎机主要由粉碎腔、加料系统、粉碎系统、出料系统、储气环和机座组成。    主要特点：1、该机种适用于超纯、超细高技术材料的干法粉碎，避免了湿法粉碎后的脱水、烘干，再粉碎复杂工艺。粉碎细度D50＜5μm，部分精细化工、碳粉、医药、颜料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做内衬，不污染物料。3、粉碎原理采用先进的航天射流技术。粉碎主要是物料和物料之间的高速冲撞，可粉碎7级以下物料，不污染物料。4、粉碎全过程温度低于10℃（包括夏季）适用于低熔点，热敏性物料的粉碎。5、该机采用SUS304不锈钢制造机体，再镜面抛光，外型美观如艺术品。6、该机种结构简单、操作简便、拆洗、重装非常简单。内部无动件，使用寿命长。    适用范围：    精细化工、医药、三基色和LED发光材料、颜料、农药等其它高新材料行业。    主要技术参数：项目规格（GTM）100200300320400500600700800空气压力(MPa)0.8~1.2主机用气量(m³/min)1.53.05.56.59.011.519.041.458主机用功率(kw/h)112245557590132250500处理量(kg/h)0.5~202.0~5010~10010~15020~20050~300100~500300~800600~1200

 主要构造：    扁平式气流粉碎机主要由粉碎腔、加料系统、粉碎系统、出料系统、储气环和机座组成。    主要特点：1、该机种适用于超纯、超细高技术材料的干法粉碎，避免了湿法粉碎后的脱水、烘干，再粉碎复杂工艺。粉碎细度D50＜5μm，部分精细化工、碳粉、医药、农药、颜料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做内衬，不污染物料。3、粉碎原理采用先进的航天射流技术。粉碎主要是物料和物料之间的高速冲撞，可粉碎7级以下物料，不污染物料。4、粉碎全过程温度低于10℃（包括夏季）适用于低熔点，热敏性物料的粉碎。5、该机采用SUS304不锈钢制造机体，再镜面抛光，外型美观如艺术品。6、该机种结构简单、操作简便、拆洗、重装非常简单。内部无动件，使用寿命长。    适用范围：    精细化工、医药、颜料、农药等其它高新材料行业。

主要构造：    扁平式气流粉碎机主要由粉碎腔、加料系统、粉碎系统、出料系统、储气环和机座组成。    主要特点：1、该机种适用于超纯、超细高技术材料的干法粉碎，避免了湿法粉碎后的脱水、烘干，再粉碎复杂工艺。粉碎细度D50＜5μm，部分精细化工、碳粉、医药、颜料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做内衬，不污染物料。3、粉碎原理采用先进的航天射流技术。粉碎主要是物料和物料之间的高速冲撞，可粉碎7级以下物料，不污染物料。4、粉碎全过程温度低于10℃（包括夏季）适用于低熔点，热敏性物料的粉碎。5、该机采用SUS304不锈钢制造机体，再镜面抛光，外型美观如艺术品。6、该机种结构简单、操作简便、拆洗、重装非常简单。内部无动件，使用寿命长。    适用范围：    精细化工、锂电池正负极原材料、医药、三基色和LED发光材料、颜料、农药、花粉破壁营养品等其它高新材料行业。特别适用于比重较轻物料的粉碎。

组是本公司开发气流粉碎机和机械式粉碎机后，结合气流和机械的优缺点创新设计的新产品。    主要由扁平式气流粉碎机和机械式粉碎机组合，粉碎机、粉碎刀盘、粉碎齿圈、粉碎喷嘴、电机、轴座、进料口、出料口、机架等组成。特点：    可以将较粗的物料3~5mm的物料先进入耗能极低的机械式粉碎机直接粉碎到325目或更细的粒径后，被气流粉碎机的集合部吸入磨腔，再由气流粉碎超细到D50：1~5mm。这样经2道粉碎一次完成，可以节约能源30%左右。由于机械式、气流式的粉碎，所有于物料接触系统均采用高耐磨刚玉陶瓷制成，保证了物料粉碎的高纯度，不受污染。该机机械式粉碎刀盘采用变频控制，可以控制供给气流粉碎部分的供给量和供给粒径。使用范围：超纯无机材料、金属氧化物、稀土材料，精细陶瓷材料、精细化工材料、电子材料、花粉、灵芝孢子粉、三七、营养品等各种物料的超微粉碎。