本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点：        1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。        2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。        3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）        4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。        5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。        6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。        7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点：        1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。        2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。        3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）        4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。        5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。        6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。        7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

CX全自动层析分离机组成及其特点 ◆ 自动化控制系统 基于先进的DCS分布式控制策略编写的色谱工作站，实现对泵、阀门和各种在线检测器的控制和数据采集，能够方便完成多柱 串联、并联操作，保证工艺的稳定性和准确性。 ◆ 中药专用在线检测系统 包括流量、压力、温度、pH值(选配)、电导率 (选配)等常规过程参数的检测和利用紫外光谱 (选配)、近红外光谱 (选配)对 中药有效部位(或成分)含量的实时检测。 ◆ 层析柱结构 该层析柱结构的设计良好，合理的高径比，精密的进出口流体分布装置，配备自动装填系统和空气压缩气接口，保证了层柱 装填效果和填料再生效果，为高效分离提供了保障。   色谱分离技术在天然产物分离纯化中的应用： 在中药分离纯化中应用较多的色谱分离技术主要有吸附色谱和离子交换色谱。吸附色谱包括反相色谱技术(C18反相填料)和正 相硅胶色谱技术；离子交换色谱主要用于带电荷的化合物的分离纯化。目前色谱分离技术在黄酮类、生物碱、苷类 、有机酸 类、多糖类等中药有效成分的精制中发挥着越来越重要的作用。 渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中容解大量的可溶性物质之后，浓度增加，密度增大而向下移动，上层的浸取溶剂或稀浸液置 换位置，造成良好的浓度差，使扩散较好地自然进行，故浸取效果优于浸渍法，提取也较完全，而且省去了分离浸取液的操 作时间   控制界面 该机组是专门为制药行业工业规模的目标化合物提纯而设计研发的。该制备液相色谱柱，具有极高的样品负载\能力，这为在 较低成本的情况下提高纯化产物的制备量提供了可靠的保障。

大孔树脂吸附分离技术是采用特殊的吸附剂，从中药复方煎液中择性地吸附其中的有效部分，去除无效成分的一种分离纯化 新工艺。可以解决中药生产中所面临的剂量大、产品吸潮和重金属残留等实际问题。经大孔树脂吸附技术处理后所得到的精 制物，可使药效成分高度富集，杂质少，提取得率仅为原生药的2～5%，而一般水煮法为30%左右，醇沉法为15%左右.

1、本机具有快开、快闭、快拆、快清洗，多层的快速过滤，占地面积小、使用效果好。 2、本机使用时可选用泵压过滤，也可以采用真空抽滤。 3、本机的过滤框是水平型，滤层的脱落和开裂状况少，过滤残液小，与卧式压滤机对比提高效率50%以上。 使用材料 1、整套设备采用不锈钢制造。 2、选用筛网： 3、不锈钢筛网 4、滤布 5、滤纸 经过本机过滤悬浮液，可获得需要的澄清液体或固体物。符合食品卫生法，达到医药CGMP标准

本机除配用电机外，其它机件均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，本机应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用适用范围广之特点；滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，本机配备的不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。

本厂生产的CG型贮罐，设计合理、工艺先进、自动控制，符合GMP认证要求。罐体采用立式或卧式单层或双层结构，并根据用户要求充填保温材料。内胆抛光至Ra0.45μm，外部采用镜面板或磨砂板保温。顶部开设进水口、回流口 、消毒口、清洗口、人孔并安装0.45μm空气呼吸器。

本厂生产的CG型贮罐，设计合理、工艺先进、自动控制，符合GMP认证要求。罐体采用立式或卧式单层或双层结构，并根据 用户要求充填保温材料。内胆抛光至Ra0.45μm，外部采用镜面板或磨砂板保温。顶部开设进水口、回流口 、消毒口、清洗 口、人孔并安装0.45μm空气呼吸器。

产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。  

产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。  

产品特点 ①通用性好，适用面广，操作范围宽，行业内能熟练操作人员多。 ②搅拌桨叶和气体分布器可根据用户发酵工艺要求及CFD研究结果进行设计，达到高效节能的效果 。 MSF型机械搅拌发酵罐，广泛应用于工业发酵的多种产品。本公司提供的MSF型机械搅拌发酵罐系列产品，目前最大单罐容积 为1000M3，用于柠檬酸工业生产。    

产品特点   ①气流搅拌，剪切损伤弱，能耗低，噪音小，装料系数高，维修费用低 (几乎不需要维修)，无运动部件，无机械密封，抗杂 菌污染 ②高径比与内环流导流管数、传质混合强化区形式根据用户产品工艺要求和计算机CFD研究结果进行设计。 AIF型气升式内环流发酵罐属于节能型产品，可以替代我国工业生产正使用的通用式机械搅拌发酵罐用于许多发酵产品生产。