产品特点   1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定； 2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯； 3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低； 4、过滤筒表面为热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高： 5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒； 6、净化器过滤效率达99% 7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能； 8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高； 9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。 产品特点   1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定； 2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯； 3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低； 4、过滤筒表面为热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高： 5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒； 6、净化器过滤效率达99% 7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能； 8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高； 9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。  

（1）送风，包括通气如送先风和排气，这个使用的范围很广，像生产车间生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输入室内。这时候就可以使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管，正常情况下使用镀锌铁管，特别潮湿有腐蚀的环境下 使用不锈钢管 （2）送冷风常见的是空调的管道。这种管道需要加保温材料，螺旋风管可以内贴保温材料，外表看起来美观    如何避免通风管道加工后堵塞，各类空调的使用，是需要通风管道部件的，它们是配合空调作业，有利于空调运行的主要部件。无论是家用空调，还是其他场合中的调，通风管道都必不可少。也正是因为如此，只要是有空调安装的地方，我们都可以看到通风管道加工的工程。不过，通风管道在使用时极易出现堵塞的情况，为了避免堵塞，通风管道加工之后，我们可以做两项预防1项，日常的检查。在通风管道加工之后，我们可以时常的检查一下通风管道的使用情况，当然了，在检查的时候，我们要确保它们的通风效果，只有这样，我们才能够查看出是否有堵塞的现象。若是无通风效果，或者是通风效果不强烈，我们就要对它们进行处理，以避免更深度的堵塞效果了。第二项，定期的清洗。值得我们注意的是，通风管道加工之后，并不要不再做任何处理了，清洗处理是必要要做的维护事项，它们既可以保证这一管道的长久使用，还可以避免堵塞现象的出现。所以说，我们要避免通风管道的堵塞情况，定期对它们进行清洗是很有必要的事项。综上情况来说，空调的正常使用离不开通风管道，而通风管道在加工使用之后就会出现堵塞的情况，对此，我们对它们进行日常的检查以及定期的清洗，则是避免堵塞现象出现的方法。所以说，若是你有着通风管道加工的作业情况，在加工之后，就多注意以上维护和避免堵塞的方式吧。所以选择合适的通风管道尤为重要。  青岛雍瑞螺旋风管具有以下特点： 1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色； 2、安装方便，连接点少； 3、通风阻力小，通风噪声小； 4、强度与刚性均好； 5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择； 6、无氢脆，可保证材料力学性能不变； 7、可代替部分需热镀锌的工艺； 8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时； 9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中； 10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。 与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点： (1) 密封性好。 (2) 强度与刚性均好。 (3) 通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。 (4) 安装方便，连接点少。 (5) 档次高，外表美观。 青岛雍瑞共板法兰管道采用两边进料同时形成的工作方式，具有制作成本低安装效率高等优点适用于通风管道 截面面积较大共板法兰风管而要保证 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房会有大量的油烟产生，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管就叫油烟囱。 除尘。有些工厂生产车间，在生产过程中会产生很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中流量较大的管道，可使用螺旋风管。 .散装物料输送：有一部分工厂在生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料颗粒之类的使用螺旋风管造价低，效果好                          

AP系列滤筒式除尘器，采用滤筒式过滤器，大幅度增加了过滤面积，降低了过滤风速，延长了过滤器的使用寿命。自动脉冲反吹，清灰效果好。主要应用于搅拌工艺，粉末投入工艺，电路板加工，金属加工，空气输送投入口，砂带打磨加工，铸造件切断加工，混合工艺，钻孔加工，切断加工，裁剪加工，破碎工艺，石材雕刻工艺。

该产品具有效率高，精度高，生产连续性等特点，一次性可同时筛分出多种不同粒度的物料，大大提升生产效率。摆动夹角可随意调整，大大提高振动转速和振幅，从而强化筛分性能，保养简单，可多层或单层使用，适用于各种高精度粒、粉、浆、液等物料的筛分过滤。 采用新型立式振动电机为振动源，电机上、下端有偏心重锤，通过调节上、下偏心重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹，保证物料充分分级。 本厂坚持诚信做人、诚实做事；对产品质量严格控制，从原材料的购买到各个生产工艺环节的严格把关及完善的售后服务，赢得更多客户的信任，真正为客户创造更高的价值，从而达到合作共赢的局面。

本产品特点清灰动能大，效率高，结构紧凑，安装维护方便。广泛用于建材、冶金、矿山、化工、非金属矿、超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。 本厂坚持诚信做人、诚实做事；对产品质量严格控制，从原材料的购买到各个生产工艺环节的严格把关及完善的售后服务，赢得更多客户的信任，真正为客户创造更高的价值，从而达到合作共赢的局面。

本产品特点： 1、连续均匀混料、速度可调节、运行中稳定可靠。 2、链条不打滑、不加斜跑偏、 3、料斗尺寸与材质更优化、保证挖料均匀稳定减少磨损与含铁。 本厂坚持诚信做人、诚实做事；对产品质量严格控制，从原材料的购买到各个生产工艺环节的严格把关及完善的售后服务，赢得更多客户的信任，真正为客户创造更高的价值，从而达到合作共赢的局面。

性能特点 01. MVR 节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。   02. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。   03. 无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。   04. 设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。   05. 该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。   06.<a href="http://www.jiajing100.com/pro_detail/id/2.html" target="_blank">MVR蒸发器</a>的安装空间是普通<a href="http://www.jiajing100.com/pro_list/typeid/13.html" target="_blank">多效蒸发器</a>的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。   07.为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，保护设备的自控操作系统是必要的。   08. 传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨；MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电15-27度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关，如蒸汽单价180元/吨，电价每度0.7元与五效蒸发器比，每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸发量为100吨，每年运行时间为330天，每天工作24小时，每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。   09. MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下，对于新建项目，比较投资差异，投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目，改造投资一般在500个运行工作日内可以收回。   在某些蒸汽成本很低而电价很高的特殊地域场合，MVR机械压缩蒸发器的经济性优势不明显，不建议使用   常用型号规格：NMVR-XX XX-水分蒸发量(t/h)：最小0.2，最大600，具体根据客户要求而定   适用范围： 适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶，特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。   工作原理 机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。           <style type="text/css"> img{ width:100%; margin:0 auto; padding:0;} </style> 产品参数 系统组成： 由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。 <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/1(1).jpg" />     普通多效浓缩设备与MVR浓缩设备的年均能耗费用比较 <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/2(1).jpg" style="width:100%" />   能耗比较(举例)   蒸发量40吨/H，蒸汽单价：170RMB/吨， 电单价：0.6RMB/KwH,每年运转天数:24小时/天，330天/年 <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/3(2).jpg" style="width:100%" />   MVR蒸发器的耗电量   MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽，但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多，换句话说，MVR主要使用的能源是电能。MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与蒸发温度以及物料本身的特性。             <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/5.jpg" style="width:95%" /> <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/4(1).jpg" style="width:95%" />       MVR蒸发浓缩设备   ●利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。 ●MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。 ●为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，保护设备的自控操作系统是必要的。   MVR蒸发器的几种形式   根据浓缩产品的物料特性与最终浓缩液的浓缩程度主要供应以下三种   CSFM 适用于物料的沸点上升（BPE）不是很大，通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式，安装空间更小，设备投资费用较低。   CDFM 使用CSFM不能充分达到设计浓度的情况下所使用的蒸发器形式，把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。 CDFM比CSFM设备安装空间要大，设备投资费用也相对较高。 根据蒸发浓缩产品的特性(BPE、粘度、出料浓度要求、有无结晶生成等情况)可以提供其它形式的CDFM，如将两台压缩机串联等。   将MVR与多效结合的形式   这是一种最节能的组合，从上世纪九十年代末起兴起并流行于欧美，并于2009年进入中国市场，是大中型节能蒸发器目前的最佳设计流程，也是大型节能蒸发器的发展方向，在确保可靠性的前提下提倡绿色节能理念，设计中优先大量采用板式蒸发、降膜蒸发等高性能节能传热技术单元。根据物料的自身状况、产能大小、系统节能性能要求、投资额度大小限制，可以生成多种不同的配置变化。 <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/6.jpg" style="width:95%" /> <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/8.jpg" style="width:95%" />         几种蒸发设备性能对比表格 <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/7.jpg" style="width:100%" />   中药提取液浓缩蒸发   产品优势   规格：NMVR-3   ●蒸发温度：75℃ ●蒸汽消耗：0吨/小时（无需新鲜蒸汽） ●蒸发一吨水耗电量：25Kw/h-30Kw/h ●真空低温蒸发 ●全自动无人化操作 ●能耗低/稳定性好/噪声小 ●利用蒸馏水实现在线清洗   ●无需冷却循环水   双效蒸发浓缩器能耗   ●耗汽 双效浓缩器3t/h每小时耗汽1.71吨，蒸发1吨水耗汽1.71*200/3=114元 ●耗电 真空泵5.5Kw，冷却循环泵和冷却塔电机功率11Kw，蒸发每吨水耗电：16.5*80%*0.8/3=3.52元/吨蒸发水 ●循环冷却水的损失折合：约3.48元/吨蒸发水 ●双效蒸发浓缩设备每蒸发1吨水综合费用：114+3.52+3.48=121.0元   MVR能耗   由于MVR很少使用蒸汽(取决于进料温度)，蒸发一吨水约用15kg蒸汽：0.015*200=3.0元，冷却水用量也非常少，按蒸发一吨水1元耗水费来计算。根据一个月的使用统计，以一套3t/h蒸发量，平均每蒸发1吨水耗电27度，吨水耗电费用21.6元，MVR蒸发1吨水综合费用为3+1+21.6=25.6元。   MVR全年节约费用   一台MVR浓缩器每天按蒸发72吨水，全年运行300天，全年蒸发水量为21600吨/年，则每年可节约214.7万元。   使用MVR和传统双效比较   每蒸发1吨水，MVR浓缩器比双效降膜节约121-25.6=99.4 元，节能率约80%。    

本设备由筒体、锥体、椭圆形封头(或平盖)、气动出渣门、气动操作台等组成，具有溶剂分布均匀，出渣方便等特点。

1：酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的 特点。 2：浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1.3；液料在全密封状态无 泡沫浓缩，本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。 本设备操作简单，占地面积小。加热器，蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合 cGMP医药标准。

由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成份。本设备与物料接 触部分均为不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合医药标准。

本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点：        1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。        2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。        3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）        4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。        5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。        6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。        7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。