简介陶瓷支撑板，分布器，梁型气体喷射式填料支承板HG-T 21512-95 ，陶瓷支承板、陶瓷分布器等陶瓷塔内件采用铝钒土或优质陶土制作烧结而成。具有耐腐蚀、耐高温、强度高、自由面积大的特点，主要应用在干燥塔等填料塔中。陶瓷支撑板，分布器，梁型气体喷射式填料支承板。性能参数：承接各种塔器、塔内件、大小型环保设备、过滤设备的研发设计及制作

简介聚丙烯格栅支撑填料架作用填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量，同时保证气液两相顺利通过。常用的填料支承装置有栅板形式、打孔管子形式、驼峰支撑形式等。填料支承装置的选择，主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。性能参数型号板间距mm(定位距)堆积重度kg/m³比表面积m²/m³空隙率%板厚mm塑料格栅GS-412-5015064.687.154-6金属格栅GSL-1507679.0598.950.5金属格栅GSL-2309098.598.950.5

简介陶瓷驼峰支撑瓷质梁型气体喷射式填料支承板厂家定制0.3-5米》，该陶瓷散堆填料支承板、陶瓷分布器、陶瓷波纹填料等填料与塔内件采用铝钒土或优质陶土制作烧结而成。具有耐腐蚀、耐高温、强度高、自由面积大的特点，主要应用在干燥塔等填料塔中。该驼峰支撑由产品若干条支承梁元件组装而成。其立体结构的支承板，有利于开孔面积，使开孔面积在左右，开孔面积的原则是开孔率必须大于填料层的孔隙率，否则支撑板构成“瓶劲”区，使塔负荷，开孔面积与结构、材质、塔径有关，一般占塔截面的70~，对于不锈钢金属驼峰支撑板应选。以金属材质驼峰支撑板材质为例驼峰支撑每条梁的宽度为300mm，高为250-300mm；各条梁底面间用定距凸台保持10mm左右的间隙供向下排液。梁上供气体喷出的用钢板冲压制成型的长条形侧孔孔尺寸应不使10mm填料漏下为宜，长条孔的尺寸，无论塔径大小，一律开设为12mm×45mm的长圆孔。支承板由多块梁型支承板拼装而成，为可拆结构，能从人孔进入塔内。

简介液体收集器主要有斜板式液体收集器和盘式液体收集器两种，斜板式液体收集器的特点是自由面积大，气体阻力小，一般低于2.5 mm液柱，因此适于真空运行；盘式液体收集器的气体阻力稍大，可作气体分布器。槽盘式液体分布器兼有集液和分液的功能，故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。性能参数：承接各种塔器、塔内件、大小型环保设备、过滤设备的研发设计及制作

简介除雾器是脱硫塔重要部件。除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。除雾器的效率不仅与它身的结构有关而且与雾粒的重度和粒径有关，喷嘴雾化粒径与吸收液黏度、喷雾爪力和喷嘴结构有关。把除雾器性能和雾粒直径配好，才能取得好的除雾。如果除雾不好，烟气夹带浆液会带到下游设备，如炯气加热器、引风机(工业锅炉脱硫常用)、烟道，进而引起堵塞、引风机严重振动、炯道严莺腐蚀、结垢等，从而被迫停运。性能参数承接各种塔器、塔内件、大小型环保设备、过滤设备的研发设计及制作

简介陶瓷过滤器，是由具有两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个端面一直贯穿到另一个端面的被净化流体的主流路的多孔质体和配置在主流路的内壁面的过滤膜所构成。通过一个端面侧的开口部流入主流路，被净化流体透过过滤膜以及多孔质体的内部来进行净化，并作为净化流体从多孔质体的外周面被取出，或者通过多孔质体的外周面流入，被净化流体透过多孔质体内部以及过滤膜来进行净化，并作为净化流体从主流路的到少一个端面侧的开口部被取出。陶瓷过滤器是使用比较广的一种过滤器，它采用刚性的微孔材料作为过滤元件。它包括陶瓷、刚玉、碳化硅、砂芯片等一系列的过滤器，如图所示。因过大的气流可使灰尘黏附在过滤器上，造成堵塞，为了防止过大的气流直接吹射陶瓷杯，因此在陶瓷杯的外面加上一个防护罩，使气流绕过过滤器的下部，再进入过滤器。为了减小无效的体积，使过滤器的底部为锥形，同时增加了一个分路接头。一方面可以把灰尘吹走;另一方面，由于气体不断流动而加速了气体交换，减小了滞后时间。为便于更换和清理过滤器，设计了陶瓷过滤器系统。当一个过滤器发生堵塞时，可转动两个四通换向阀，把样气通入另一个过滤器，堵塞的过滤器则可通过高压空气进行反吹，使黏附在陶瓷滤杯上的灰尘除掉。这样两个过滤器轮换工作。它适用于较重要的分析系统，以及容易发生堵塞的含尘量较高的取样系统。

简介不锈钢蜂窝填料采用不锈钢材质，不锈钢蜂窝填料用于石油化工大型装置,特别是有利于催化剂装置主要设备的衬里结构的主要配件一种,它能够提高衬里的耐磨性能和强度,耐磨衬里都用蜂窝填料加固.

简介不锈钢槽盘液体分布器产品概述：槽盘式气液分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘式气液分布器是因为它是由若干分布槽规格排列后组焊而成的盘式分布器，起到了集液、布液、布气和侧线采出作用，所以取名“槽盘式气液分布器”。不锈钢槽盘式气液分布器的结构特点：槽盘式气液分布器是由矩形升气管、角钢和槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部，同一垂线上的异径小孔被角钢或槽钢导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入导液管，在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区，自低气速区落下，故导液管伸出长度取100mm。性能参数：该产品本公司可以根据客户的要求制作。并提供设计、制造及安装一条龙服务。欢迎新老客户来电、来函或莅临我洽谈业务、指导工作。

简介PVC/PP塑料折流板除雾器 PP折流板除雾器工作原理在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气、液进行分离是一项重要的工艺过程，在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150um之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30um之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济， 可靠，操作方便。1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。（3）耐高温：80--95℃。（4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。（5）冲洗喷嘴：为全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为 大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。a捕雾器，除雾器的工作原理;烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。性能参数：该产品本公司可以根据客户的要求制作。并提供设计、制造及安装一条龙服务。欢迎新老客户来电、来函或莅临我洽谈业务、指导工作。

简介冷却器用不锈钢折流板除雾器在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。不锈钢折流板除雾器的主要设计参数烟气流速 通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。此外设计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间

简介弹簧填料同属于芬斯克填料中的一种，由细金属丝做成螺旋形弹簧圈，借金属细丝的毛细管作用使液体分散成极薄的液膜，螺旋圈直径规格有Φ1.5—Φ12等用于实验室精馏柱中，同样是实验室常用填料中的一种，主要用于实验室高度的精馏实验。规格说明可生产规格有1.5mm,2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,7mm，8mm等

简介三角螺旋填料又称三角填料，属芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金属丝绕制而成的，其外形与弹簧相似，故而也有人称之为三角形弹簧填料，它与弹簧的区别。在于绕制的每一圈不是圆形而是三角形，圆与圆之间的三角形错开一定的角度。因此，从端面方向看是个多边形。这种填料效率较高，但与θ环填料相比，分离效率高，阻力略大，主要用于实验室，尤其是核工业核工业领域同位素的分离与提炼。等板高度（H.E.T.P）约在25～58mm范围内。理论板数每米高可达到45块，是常用的实验室散装填料一种。*现有产品规格：（边长×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金属丝直径：0.15～0.2mm，有效保证填料堆积强度，填料规格mm塔径mm理论板数物系操作压力φ2.5×2.55060～70块/米苯、四氯化碳常压φ3×31850～80块/米苯、四氯化碳常压φ4×45025～40块/米苯、四氯化碳常压φ5×55020～30块/米苯、四氯化碳常压φ6×68214～20块/米氨3kg/cm2绝压φ7×78211～13块/米氨3kg/cm2绝压φ7×7968～10块/米正庚烷、甲苯常压φ8×88210～11块/米氨3kg/cm2绝压