氧化镁泡沫陶瓷过滤片简介１、氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化。２、氧化铝泡沫陶瓷过滤器，适用温度1250℃，适用于铝及合金溶液的过滤净化。应用在普通砂型铸造如潮模铸造和**型模的铸造如汽车铝部件铸造中。氧化铝泡沫陶瓷过滤产品有效熔融金属中的固态夹杂，产品有10ppi粗孔度到70ppi的极细孔度等，规格型号可按使用方要求制作。

浮阀是目前国内应用较多的塔盘结构，它具有突出的优良性能，其主要特点是：⑴运行弹性大由于阀片能自由升降，故能适气量忽大忽小的变化，气缝速度近乎不变，在负荷变动频繁的较宽运行范围内也能保持高的分离效率。⑵分离效率高在实际应用中，塔板效率可达60～70%，比泡罩塔盘高10～15%，而且在低负荷时效率仍很高。由于效率高，产品质量也相应提高。⑶处理能力大因浮阀排列远比泡罩塔紧凑，增加了开孔率，加之气流为水平方向吹入液面层，雾沫夹带量低，可以提高气流量，增大生产能力。生产能力比泡罩塔高出20～40%。⑷压力降小气流通过浮阀只有一次收缩、膨胀及转弯，压力降比泡罩塔盘低。在常压塔内每块塔板的压降只有3～5mm汞柱。

简介卡子是用以连接塔盘和塔盘与支承板的连接，对此零件的几何形状及尺寸要求都很规范，化工部分别颁发了型号标准，我厂按标准主要生产常用的K6到K14五种型号参数标记适用厚度(n)总高(H)卡板圆头螺板螺母每套重量(g)aa:d:σ1材质LLod3规格材质d2σ2材质规格材质K6A6476053113A3352515M10-112A3M10A3134K8A8135K1010136K121252655813403017M12132.5M12166K1414167K6B64760531121Cr18Ni9Ti352515M101Cr18Ni9Ti1121Cr18Ni9TiM101Cr18Ni9Ti107K8B8108K10B10109K12B12526558133403017M12132.5M12166K14B14167K6C64760531121Cr17Ni13Mo2Ti352515M101Cr17Ni13Mo2Ti1121Cr17Ni13Mo2TiM101Cr17Ni13Mo2Ti107K8C8108K10C10109K12C12526558133403017M12132.5M12166K14C14167卡子(JB1119-81)    标记示例： 适用厚度n 为10mm   以1Cr18Ni9Ti材质为主制成的卡子 卡子K10B  (JB1119-81)  其中K，10表示材质   10：卡子适用厚度；  K：表示卡子

简介AD-946氨分解催化剂由高温焙烧的MgO载体、附载活性组分Ni及其他助长剂构成。AD-946氨分解催化剂具有很高的催化活性、高机械强度、优良的耐热和抗结焦性能。AD-946 氨分解催化剂主要应用于焦炉煤气净化回收装置中的氨分解炉内，将焦炉煤气中的NH3和 HCN等有毒气体全部分解成N2、H2、和CO2，有效地解决了焦炉煤气中的设备腐蚀和环境污染问题。AD-946氨分解催化剂反应方程式如下：NH3——0.5H2±1.5H22HCN±2H2O±O2——N2±5H2±2CO2AD-946氨分解催化剂技术性能项目/型号AD-946AD-946AAD-946B外观颜色灰黑色灰黑色灰黑色形状柱状拉西环状蜂窝状尺寸,mmΦ18x20Φ18x20x5Φ18x20镍含量Ni,%≥6≥6≥6堆密度,g/ml1.4-1.61.3-1.51.2-1.5比表面积.m2/g1-32-42-5抗压强度N≥1000≥1000≥1100耐温度 ℃≥1300≥1350≥1400

简介丝网除沫器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，亦可为单股非金属丝。该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。丝网除沫器是一气液分离装置，气体通过除沫器的丝垫，可除去夹带的雾沫。本标准(HG/T21618-1998是在原化工部标准：HG5-1404-81、HG5-1405-81和HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成的。丝网除沫器应用：丝网除沫器(除雾器)用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，减少有价值的物料损失和改善塔后压缩机的运行，一般多在塔顶设置丝网除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子器等。现已广泛用于化工、石油、硫酸、医药、轻工、冶金、机械、环保的工业生产。

简介是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置。其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证运行。常用的运行分布器有:莲蓬头式、冲击式、 宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式。喷 淋液体沿填料层向下流动时，并不能保持原来的均匀分布状 态，有流向塔壁的现象，影响f气液两相的接触，减少了传质效率。因此，填料层必须分段，在两段填料层之间安置液体再分布装置、使液体能均匀地流到下层。(二)sparger发酵工 业中一般指通气发酵罐中用以提高空气分散的装置。如 在机械搅拌的通气发酵罐中，分布器有单孔管及多孔环型管。 常用单孔管式，管口正对发酵罐底，并与罐底保持一合适 的距离，这样高速的气流经罐底的反冲，使空气得到良好的分 散。分散的上升气泡再进一步被搅拌器打碎成小气袍，达到 与发酵液混合的口的。

简介槽盘式气液分布器是一种内回流式的液体分布器，它具有优良的综合性能。产品由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形朱液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道或导管，将液体均匀分布于填料层上。槽盘式气液分布器从结构上分为2大类：焊接型槽盘和可拆型槽盘。对于可拆型槽盘气液分布器，采用分块法兰以增加密封性。为确保槽盘气液分布器各喷淋小孔的水平度≤3mm，除了保证主梁的挠度、支撑圈的水平度外，需在主梁上端面设一块调节板。对于采出量大的槽盘式气液分布器（或集油箱），需精心设计抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所组成的液流网络，以保证*抽出量。大中型塔槽盘式气液分布器的支撑梁多采用工字梁和抽出主渠与栅梁组合成的复合栅梁，也可设计成升气管式自身梁。超大型塔槽盘式气液分布器可采用上托填料下托槽盘的一托二式的桁架梁。

简介槽式液体分布器通常是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加入其下方的液体分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀分布于填料层上。槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常。

简介使用分布器的原理： 为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率，须在填料塔中安装分布器，把液体均匀地分布于填料层顶部。液体初始分布的质量不仅影响着填料的传质效率，而且还会对填料的操作弹性产生影响。因此，液体分布器是填料塔内极为关键的内件，分布器的种类繁多，选择的依据主要有分布质量、操作弹性、处理量、气体阻力、对水平度等许多方面。今天给大家分享的图片都是客户在我定制的各种四氟分布器。分布器的作用： 分布器是把液体在填料顶部或某一高度上进行均匀的初始分布或再分布.用来提高传质、传热的有效表面，改善相 间接触，从而提高塔的效率。实验证明，在填料层内液体的流动不是均匀的注塞流而是存在沟流、偏流、壁流现 象.这将造成填料塔的放大效应及端效应，合理设计选用液体初始分布器及再分布器目的的是减少和防止填料塔的放大效应，从而减少塔高和塔径.降低造价或操怍费用。

简介槽盘液体分布器为重力型液体分布器。由于它靠液位（重力）分布液体，易于达到液体分布均匀及操作稳定等要求。槽式液体分布器又分为单级槽式液体分布器和二级槽式液体分布器、可拆式槽式气液分布器：1、单级槽式液体分布器结构紧凑，槽间相互连通，能保证所有槽能处于同一水平液面，因而易于达到液体分布均匀。常用于直径250-1000mm的小塔中，当塔的空间受到限制时大塔也可使用，它的防冲装置同槽式分布器主槽的防冲装置相同，布液结构只能采用底孔式；2、二级槽式液体分布器由主槽（一级槽）及分槽（二级槽）组成，主槽置于分槽之上。回流液和加料液体由置于上方的进料管中进入主槽中，再由主槽按分比例分配到各分槽中。主槽与分槽的结构尺寸由液体流率、塔径以及对分布质量的要求决定。二级槽式分布器结构简单，易于从人孔中进塔安装；升气通道均匀，自由截面积大。其缺点是占塔空间大，且各分槽液位不易达到完全一致。此种结构多用于直径大于1米的塔中。3、可拆式槽盘式气液分布器是若干个分布槽规排序后组焊而成的盘式分布器，起到了集液、布液、布气和侧线采出作用，故取名“槽盘式气液分布器”。我生产的槽盘气液分布器材质有碳钢、不锈钢301、304、304L、321、316、316L以及塑料聚丙烯、增强聚丙烯等材质。槽盘液体分布器将液体均匀分布于填料层上，产品具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。由于塔内件槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常。性能参数：可按客户需求生产各种产品，并提供设计、制造及安装一条龙服务。欢迎新老客户来电、来函或莅临我洽谈业务、指导工作。

简介喷嘴式液体分布器应用于换热和炼油减压塔装置，这些装置对液体分布有覆盖要求并且要保证填料床层全部润湿。在炼油装置中常用于洗涤塔、减压塔泵回流取热段和净洗段，在换热工况中，由喷嘴产生的液体喷射锥在到达填料表面之前通过与上升气体直接接触，强化了传热效果，降低了常规换热所需的填料高度，减小了全塔压降，有利于减压深拔，同时也降低了设备投资。喷嘴式分布器适用于各种塔径，从Ф1200到15000mm，设计液体流量可从0.2到120m2/m3•hr。性能参数可按客户需求生产各种产品，并提供设计、制造及安装一条龙服务。欢迎新老客户来电、来函或莅临我洽谈业务、指导工作。

简介管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单，供气体流过的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，弹性一般较小。管式液体分布器使用十分，多用于中等以下液体负荷的填料塔中。在减压精馏及丝网波纹填料塔中，由于液体负荷较小故常用之。管式分布器有排管式、环管式等不同形状，根据液体负荷情况，可做成单排或双排。管式分布器的结构：排管（分压力型和重力型）、器液体分布均匀，结构简单，易于支撑，占塔内空间小，气流通道大，操作弹性较小，限制在2:1范围，流量太大液体穿孔压降增加，导致雾沫和飞溅的产生，太小会使得某些分布点干枯。重力型可达4:1，它既可作为直接分布，也可用于其它形式分布器的预分布，使用塔径布受限制，是目前应用较为的一种分布器。具有以下特点：1.液体分布，适合于较多喷淋点和较低液体负荷的场合2.要求物料中无固体颗粒，在立管进料口应设有过滤网3.列管式液体分布器操作弹性好4.在高操作弹性的场合，可采用双排管式液体分布器5.适合大、中、小型塔中采用性能参数可按客户需求生产各种产品，并提供设计、制造及安装一条龙服务。欢迎新老客户来电、来函或莅临我洽谈业务、指导工作。