油压切水口冲边机采用四柱三板开放式结构，油压回路设计简单，模头装卸快捷维护保养容易，液压系统配置均采用进口知名品牌，故障少效率高，可以供长时间作业生产，使用寿命长，性能稳定，低噪声

全自动干冰成型机是一款以干冰颗粒为原材料，结合定制的成型模具，压制成块状干冰的油压设备.人工只需放入颗粒原料，双手操作启动按钮，设备自动完成下压----退料----顶料动作，一步成型为块状干冰，操作简单方便

描述:油压模切机也叫FPC模切机、FPC分板机，采用的是四柱三板式开放空间，单架机身采用焊接结构，单工作台均采用研磨级丝杆及道轨传动，高精度与高效率完美结合针对FPC电路分板成型而研发的专业设备，利用电脑系统控制分板精度.

铝制品冲边机该系列设备采用四柱三板式结构，以液体作为介质来传递能量，采用先进的子母缸液压回路，油温低、噪音低、速度快，能耗均优于普通油压机，此款铝制品冲边机是一种高效率，高出力的新型冲边机设备，在铝制品压铸行业

工作原理： PS型平板离心机是根据GMP规范和环保卫生要求在传统三足式离心机的基础上而设计的全密闭式人工上部卸料离心机。它配置大翻盖密闭外壳，取消了传统的悬挂式机腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，无基础安装。变频器控制电机带动皮带轮由三角带将动力传递给转鼓，使转鼓绕自身轴线高速回转，形成离心力场，物料从顶部加料管进入转鼓内的离心立场中，离心力迫使物料均布在转鼓上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从平板下部出液口排出，固相物料截留在转鼓内，停机由人工从上部卸出。

工作原理：         电机通过摩擦离合器（或液力偶合器）螺旋齿轮副（或皮带）驱动转鼓绕主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，通过蝶片座下缘（或下面的分流孔）趋向转鼓壁空间。在离心力场作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，待停机后由人工卸除（或由喷嘴排出，或由滑动转鼓控制下经排渣口自动排出）。轻液沿锥形碟片外锥面向轴心流动至上部轻液向心泵，由轻液口排出。重液沿碟片内锥面趋向鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液口排出，从而完成重液与轻液的分离（固液分离无轻重液之分）。

双级活塞推料离心机 产品结构和特点         HR系列双级活塞推料离心机主要由供油系统、机座、推料机构、轴承组合、转鼓、筛网、机壳及电控柜等零部件组成。推料机构、转鼓、筛网等零部件通过轴承组合支撑在机座上。供油系统亦由机座支撑，内含冷却器，机壳通过轴承座支撑在机座上。整个回转体通过三角胶带与主电机皮带轮连接。电控柜为一单独系统。主机全速运转后，悬浮液通过进料管进入分配盘上，在离心力作用下，悬浮液均匀的分布在一级转鼓的筛网上，液相经筛网间隙和转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在筛网上形成环状滤饼层。一级转鼓旋转并沿轴向往复远动，将滤饼沿转鼓的轴向向前推动，经二级转鼓前的集料槽卸出。 产品用途         HR系列离心机具有自动连续操作、连续卸料、生产能力高、对晶粒破碎小、可洗涤滤饼等传统优点外，还具有高的固体回收率、低滤渣含湿量、结构紧凑、无峰值负荷、干燥快、振动小等特点。并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢制造，因此耐蚀性好。 主要技术参数 项目/型号 HR400-N HR500-N HR630-N HR800-N HR1000-N 直径（mm） 337/400 438/500 560/630 720/800 920/1000 过滤区长度（mm） 145/156 180/180 240/240 240/320 240/320 转速（r/min） 1500-2200 1200-2000 1000-1800 800-1600 650-1250 分离因素 503-1083 402-1118 352-1140 286-1145 236-875 推料进程（mm） 40 50 50 50 50 推料次数（mm） 30-80 30-80 30-80 30-80 20-70 主电机功率（Kw） 11 30-45 37-55 55-75 75-90 油泵电机功率（Kw） 4 15 30 37 45 生产能力（T/h） 1-B 5-15 8-25 15-40 18-50 及其重量（Kg） 2480 3100 4100 7000 12000 外形尺寸 2460*1286*1030 2750*1480*1490 3690*1600*1265 3700*1800*1450 4200*1900*1900

产品结构与特点：         主电机带动转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经机壳排液管排出机 外，固相物截留在转鼓内，形成环形滤饼层。推料盘与转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，连续轴向往复运动，推动滤饼层间歇不断地向转鼓外端移动排出转鼓， 从前机壳底部排出机外。 产品主要用途：         HY系列离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、操作简便、生 产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等优点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm，浓度大于40％的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别 适用于碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离。 HY型离心机技术参数：   型号 HY800-N HY1200-N 转鼓 直径 800 1200 过滤区长度 400 500 最高转速 700/800/900 500/650 分离因数(最高) 220/287/363 170/284 装载限度 70 130 推料行程 40 50 推料次数 40 30 主电机功率 18.5 30 油泵电机功率 11 22 液压系统工作压力 2.0-3.0 2.0-30 外形尺寸(长×宽×高) 2270×1780×1400 3165×2119×1912 生产能力 8-12 15-20 主机重量 4000 7700

产品结构与特点： 1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。 2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。 3、转鼓转速无级调速。 4、螺旋差转速可调，有级或无级调速。 5、简单可靠的润滑方式。 6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。 7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。 工作原理：         主机启动并自动升速，当达到预定指标且转鼓转速达到加速度时，进料阀打开，待分离的悬浮液由加料管进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出口进入转 鼓，由于离心力的作用，转鼓内的悬浮液很快分成二相：较重的固相沉降在转鼓内壁，由于差速器的差动作用使螺旋推料器与转鼓之间产生相对运动，固相被螺旋推 送转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经出渣口排出。分离液经大端溢流排出或采用向心泵排出。 产品主要用途：         LW系列螺旋卸料离心机是卧式，连续工作，螺旋连续卸料的沉降式离心机。适用于各工业部门中各类悬浮液的固液分离、粒度分级液相澄清和污泥脱水(如：聚氧 乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、钛白、矿石、瓷土、高岭土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、废油；争 化、洗涤水净化、酒糟、动物脂肪、血粉、电厂污泥、印染污泥、造纸污泥、天然气脱硫污泥、电石污泥、活性污泥、氨污泥、洗车污泥、明矾污泥、钻探泥浆、煤 浮选废物、冰晶石浮选液等)。 LW型离心机技术参数：   型号 型号 转鼓直径 长径比 转鼓转速 分离因数 电机功率 机器重量 外型尺寸mm LW220×660 220 3 4800 2840 7.5-11 900 1650×1150×700 LW220×880 220 4 4300 2280 7.5-11 1000 1850×1200×750 LW300×900 300 3 3750 2370 11-15 1300 1850×1300×650 LW300×1140 300 3.8 3750 2370 11-15 1500 2100×1300×650 LW350×1050 350 3 3700 2690 15 1700 2700×1100×1100 LW350×1420 350 3.8 3700 2690 15-18.5 2000 3000×1100×1100 LW400×1200 400 3 3500 2750 18.5-22 2500 2400×1650×900 LW400×1600 400 4 3200 2300 22-30 2800 2800×1650×900 LW450×1440 450 3.2 3000 2270 22-30 3200 2800×1650×1100 LW500×1600 500 3.2 2800 2200 30-37 4000 3250×1800×1300 LW500×2000 500 4 2800 2200 45-55 4800 3650×1800×1300 LW530×2000 530 3.8 2700 2170 45-55 5200 3800×1950×1400

产品结构与特点： 1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。 2、专用过滤网，滤网厚度达2.5mm，使用寿命更长。 3、转鼓转速无级调速。 4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。 5、简单可靠的润滑方式。 6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。 7、对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。 产品主要用途：        用于已二酸、芒硝、砒唑、AH-盐、过硫酸铵、石膏、磷酸铵、硫酸铵、碳酸钠、硫代硫酸铵、离子交换树脂、氯化钠、蒽、 阿司匹林、甲酸 钠、硫酸锰、硼砂、甲基纤维素、偏硼酸钠、甲酸钙、过硼酸钠、磷酸钠、柠檬酸、硫酸钠、聚苯乙烯、四硼酸钠、聚苯乙烯醇、大苏打、硫酸铜、钾碱 (碳酸钾)、酒石酸、结晶苏打、钾矾、磷酸三钠、碳酸氢钾、硫酸锌、 塑料颗粒、冰醋酸、氯化{甲、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾。 工作原理：        悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则 被截留在转鼓内：同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得 到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。 LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业(对数十种物料的分离，我们具有 成功的经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料)，分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度 高，是一种先进的分离设备。 但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。 LWL型离心机技术参数： 项目 型号 LWL250 LWL350 LWL450A LWL450B LWL520 进料量m3/h 1-5 2-8 5-15 5-15 10-30 电机功率Kw 5.5 11/15 22 22 30 最高转速 3000 2500 2000 2500 1800 分离因素 1259 1224 1007 1580 943 外形尺寸(长宽高)mm 910×1050×800 1580×1300×1050 1680×1400×1150 1600×1400×1300 1750×1590×1500 重量mm 950 1180 1380 1500 1850