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  •  电厂脱硫吸收塔:随着越来越多化工企业的发展,导致我国的空气污染严重,脱硫塔成为了化工企业净化废气的重要工具。电厂脱硫吸收塔具有耐高温,耐酸碱腐蚀,抗老化,轻质强度高,使用寿命长的特点,其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料,并且使用大型缠绕设备一次成型,大大增加了设备强度,使脱硫吸收塔具备了强度高、耐腐蚀等性能。按照烟气与吸收塔内循环浆液的相对流动方向,广泛用于石灰石脱硫工艺的吸收塔可以划分为两种主要的类型:逆流和顺流。在逆流布置中,来自浆液池的新鲜浆液首先与吸收塔出口处的烟气接触,然后浆液向烟气流动方向相反的方向流动。在顺流布置中,新鲜浆液首先与吸收塔入口处的烟气接触,然后浆液与烟气向同一方向流动。由制造商设计的吸收塔大多数倾向于采用逆流布置。理论上,采用逆流布置时,吸收塔在吸收效率上略有优势。在某些环境下,反应后的循环浆液表面的SO2平衡分压并不总是为零时,让新鲜浆液在吸收塔出口处接触烟气而让反应后的循环浆液仍能从入口处的烟气中吸收S02就具有明显的优势。在石灰石烟气脱硫工艺中,逆流和顺流布置带来的性能差异并不明显,两种吸收塔都能取得较高的电厂脱硫技术、脱硫效率。对逆流布置而言,其他的优势取决于特定的吸收塔类型。如,在喷雾塔中,由于在液滴表面增加了扰动,质量传质系数随雾化液滴与烟气之间相对速度增加而增大。同时,当采用逆流雾化时,每个液滴在吸收塔内会停留更长的时间,这样每单位体积的吸收塔空间就可提供更多的反应表面积。因而,如果液滴与烟气处于逆流流动,且其他条件不变,吸收塔就会有更的脱硫效率。 脱硫吸收塔的侧搅拌器为什么要倾斜安装,有什么根据吗?在吸收塔浆液池的下部,根据浆液池的大小,可单层或多层布置。对于较小浆液池一般沿布置三台或四台侧进式搅拌器,沿浆液池四周均匀分布。对于浆液池较深的吸收塔可多层布置,一般上部三台下部四台。其作用是使浆液的固体维持在悬浮状态,同时分散氧化空气。搅拌器安装有轴承罩、主轴、搅拌叶片、机械密封。搅拌器叶片安装在吸收塔降池内,与水平线约为10度倾角、与中心线约为-7度倾角。搅拌桨型式为三叶螺旋桨,轴的密封形式为脱硫专用机械密封。 较高的转速能有效防止浆液沉降。吸收塔搅拌器的搅拌叶片和主轴的材质为合金钢。在运行时严禁触摸传动部件及拆下保护罩。向吸收塔加注浆液时,搅拌器必须不停地运行。
  • 唐山绿源环保科技有限公司与中海油发展集团通过两年的研发试验,成功吸收消化美国LO-CAT技术,并且成功引入到可燃气体脱除硫化氢领域,开发出了一步法络合铁脱硫装置。可燃气体硫化氢含量一步就可以脱到10ppm以下,不需要再配置干法精脱硫装置。我公司致力于将石化系统价格高昂的络合铁脱硫技术引入到民用化工领域,以优惠的价格,成熟的技术,结合公司在脱除硫化氢领域的影响力快速推广,得到了陕西延长石油、辽河油田环保公司,中海油、石药集团、以岭药业等单位的认可。我公司络合铁脱硫技术,具有硫容量高、可橇装、脱硫成本低、节能、运行稳定性高、投资低、对COS、硫醇有机硫脱除率高等优点。        LO-CAT技术是于上世纪70年代开发出硫化氢回收技术,经过三十多年的发展,已经成为应用最多的络合铁湿式氧化法脱硫工艺,目前全球已经建设有200多套LO-CAT装置,应用领域涵盖天然气开采、石油提炼、生物气处理、垃圾填埋沼气处理、炼焦、地热气体发电、饮料业CO2 气体生产、润滑油生产等,是一种非常可靠的硫磺回收技术。 络合铁工艺是一种绿色的,基于Fe基催化剂的湿法气体净化技术,它集脱硫与硫磺回收于一体,在液相中直接将H2S转化为单质S。 硫化氢脱出率高( 一步反应的脱出率99.99+% ) 工艺简单、安全,系统不使用任何有毒的化学物质,也不会产生任何有害的废弃物,控制简单,系统安全系数高 适合于产量在200公斤-20吨/天的小型硫化氢脱除装置 适应H2S含量在0~100% 操作条件为常温 绿源公司络合铁工艺反应原理: 吸收反应:       H2S(气体)+ 2Fe+++ → 2H+ + S °+ 2Fe++ 再生反应: 1/2 O2 (气体) + H2O + 2Fe++ → 2OH- + 2Fe+++ 总反应: H2S + ½ O2 → H2O + S
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  • 产品结构图   技术特性表 名称 指标 公称直径(mm) 150-1300 允许工作压力(Mpa) PN≤0.25 允许工作温度(℃) 0-200 玻璃层耐温急变(℃) 热120  冷110   A型塔节尺寸表 DN D D1 D2 H H1 S L≤ N-¢ 总重(Kg) 150 130 260 300 49 14 6 1000 8-18 29 200 190 310 350 49 16 6 1000 12-18 45 300 300 425 465 49 20 6 1000 16-20 76 400 400 535 575 49 20 6 1000 20-20 100 500 500 635 675 49 24 8 1000 20-20 152 600 600 740 790 59 24 8 1500 24-23 301 700 700 850 900 59 24 10 1500 28-23 352 800 800 950 1005 69 24 10 1500 32-27 416 900 900 1050 1105 69 26 10 1500 32-27 482 1000 1000 1150 1205 69 26 12 2000 36-27 752 1100 1100 1250 1302 69 28 12 2000 40-27 830 1200 1200 1350 1405 69 28 12 2000 40-27 916 1300 1300 1450 1505 69 28 14 2000 40-27 974   B型塔节尺寸表 DN D D1 D2 D3 D4 D5 D6 n-¢ d L≤ 总重(Kg) 150 130 260 300 - - 202 225 8-18 18 1000 305 200 190 310 350 - - 258 280 12-18 18 1000 44 300 300 425 465 380 400 - - 16-20 - 1000 69.5 400 400 535 575 480 500 - - 20-20 - 1000 90