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 我厂设计生产的气升式发酵罐为内循环扇形叶片式,是我厂具有核心技术的独特发明。最主要特征是以静态搅拌装置代替了传统的动态搅拌装置,发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动,带动发酵液循环,促
  膜微反应器构造包括:集成有换热器的底片、反应薄板、接触区罩和加工有气体腔室的顶板。   在反应芯片内液相反应物以降膜形式流动,气体反应物则通过扩散喷嘴进入底层内的矩形气体腔室。反应过程的热量控制
  催化剂测试微反应器具有20块催化剂芯板,成对组成反应芯片,即可同时检测10种不同的催化剂性能。根据需要,微反应器可以有不同设计的出口和入口:A型:1入口,10出口一种反应物进料,在反应入口处被分为10股流体
  催化燃烧反应器主要用于催化剂的测试。此反应器具有16块催化剂芯板,可将不同的催化剂负载在芯板上,考察反应物通过不同催化剂后得到的产物效果。同时,也可将此反应器应用在多相反应。催化燃烧反应器具有加热功
该公司是生产压力容器的专业厂家,具有一、二、三类压力容器设计、制造许可证,产品主要应用于化工、化肥、炼油、制药、染料、造纸等行业。
 罐体材质有碳钢、不锈钢两种。冷却加热形式有夹套式、内盘管式及罐外壁等。运转稳定,传质传热均匀快速,无死角区域,不易染杂菌。发酵罐带有接种口、罐内液位观察视镜、手孔,预留取样、放料、补料、温度
  液液相微反应器主要应用于大量放热反应,以及非互溶液体之间的反应;   液液相微反应器由两个微反应芯板组成,集成了微混合器和微换热器。由于内含交叉指型微混合芯片,它具有良好的传质传热功能,换热通道
  微玻璃反应器采用特殊玻璃FOTURAN作为设备原料进行加工而成,其耐腐蚀性好,光学透明,可进行光化学反应。研究者可直接透过玻璃视窗观察流体的运动与混合模式。
  气相微反应器由两组微结构芯片构成(一般都是10+10芯片结构),每个芯片上包含34条平行通道,每个通道宽度300μm,深度200μm。   气相微反应器的芯片由两个陶瓷芯片固定,具有良好的隔热效果。外框是不锈钢材
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