让我们一起看看预防高压反应釜碳化的措施

高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

高压反应釜是一种化工设备，使用这个设备可以实现效率高地进行化工反应，在化工生产当中占据优势。那么用户在使用设备的时候，应该如何预防设备出现碳化的情况？需要做好以下措施：

1、在原来反应釜的基本设计和加热方式的基础上，对反应釜底部做了一些调整。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到底造成的，那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀，这可通过加进一个辅助的底而实现，该辅助的底比实际的要稍高一点留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的底上而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。

2、其实是通过反应釜设备的底间隙间的对流作用来进行热传递的，辅助的底用强度高的搪玻璃制成上面有很多小孔孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重的时候辅助底下面可以加一个金属环作为支承。

通过以上方法可以预防高压反应釜碳化，在设计的时候应该及时进行调整，并且做好设备的隔热工作，不至于让设备太烫。另外如果是加热完毕一定不能马上冷却。