首页 > 资讯 > 企业新闻
齐鲁二化:消除设备隐患,筑牢长周期基础
http://www.chemequ.cn 2019-01-03 10:42:14 转载

  齐鲁石化第二化肥厂加强设备运行管理,以设备长周期安全稳定运行为中心,以创建“标准泵区”、打造“区域品牌”为主线,落实“三基”工作要求,开展设备本质安全排查和整改。近期,二化通过开展创新和设备技术优化攻关,成功解决了辛醇装置加氢循环压缩机辅助油泵无法备用的安全隐患,为装置安全稳定长周期运行打下了基础。

  该厂辛醇装置加氢循环压缩机自装置投产后,辅助油泵就一直无法自停备用,成了制约装置长周期运行的“顽疾”。一旦油系统故障,可能造成机组严重损坏。针对该问题,德国专家曾三次到厂解决问题,但最终给出结论:辅助油泵无法实现自停。

  “我们依托设备专业整合优势,坚信一定能够把它停下来!”该厂新到任副厂长孙雨对隐患的消除下定了决心,并将大机组平稳运行列为重点攻关项目,坚决向“不稳定因素”开战。

  前期探索找准病因。“经过几次手动停泵尝试,我们发现辅泵自启与油压不稳有很大关系。”机动科副科长李欣将相关数据记录在本子上。经过对比分析,发现辅泵停止后,主油泵打量不足,造成油压下降,油路管线振动,达到条件,备泵频繁启停。“问题找到了,解决方法就有了!”李欣在关键数据上做好了标记。

  对症下药开出良方。“我们联合运维机电仪先后两次组织技术攻关,为停运备泵制定了详细的操作方案。”机动科动设备组专工陈珂敏拿出了写满三页纸的技术方案。为了保证主油泵打量充足,该厂打破原始设计,制定了“提速增压”方案,即在压缩机正常工作范围内提高转速从而带动主路油压提升。油压满足要求后,稳定切换便成为停泵的关键。该厂专工再次奔赴同类型机组厂家进行考察,经过几次调研,最终决定在润滑油路增设蓄能器,消除备泵停止瞬间造成的油网压力波动。经过多次优化,停泵方案已经成熟。

  找准时机根除病灶。11月13日,机会终于来了。该厂借助CT201检修调速阀之机,将设备专业组分兵两路,一路正常检修,一路做停油泵准备。压缩机正常运转后,停泵实验正式开始。经过反复调试,该厂将生产实际与科学依据将结合,再一次打破常规,重新修订启停控制参数,同时在二化仪表的全力配合下,这一次备泵终于安静了下来,影响了压缩机稳定运行的“顽疾”被彻底根除。(杨涛赵兵何海龙)

文章关键字:
投稿箱:
        如果您有原创企业新闻、技术文档、化工设备图书、管理理念、安全知识、选购指南、成功案例或进行资讯发布相关合作,欢迎联系本网编辑,投稿QQ:2044024824,投稿邮箱: zxn@netsun.com, 投稿电话:024-83959307。

客服
热线

024-83959307
网站服务热线

生意
名片

微营销
拥有自己的手机名片